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一、球阀类型_球阀类型_球阀结构意义：

球阀(ballvalve)，启闭部件(球体)是由一个阀杆带动，并且围绕球阀轴线作旋转运动的阀门。也可用于流体的调节和控制，其中硬密封V型球阀的V型球阀与堆焊硬质合金金属阀座之间的剪切力非常强，尤其适用于含有纤维、微粒粒等固体颗粒的介质。在管道中，多通球阀不仅可以灵活控制介质合流、分流、及流向切换，还可以关闭任何一道，使其他两个通道相连接。这种类型的阀门一般应该在管道上水平安装。根据驱动方式球阀分为：气动球阀、电动球阀、手动球阀。

二、球阀_球阀型号_球阀结构特点：

耐磨；由于硬密封球阀阀芯是合金钢喷焊而成，密封圈为合金钢堆焊，因此硬密封球阀在开关时不会产生太大的磨损。(其硬度系数为65-70)：

2、密封性好；由于硬密封球阀的密封采用手工研磨，直至阀芯与密封圈完全吻合为止。因此，他的密封性能可靠。

开关轻，因为硬密封球阀的密封圈底部采用弹簧，使密封圈和阀芯紧扣在一起，这样当外界的力量超过弹簧的预紧力时开关就会非常轻。

使用寿命长：广泛用于石油、化工、发电、造纸、原子能、航空、火箭等各个部门，以及人们的日常生活中。

本实用新型结构简单紧凑，密封可靠，维护方便，密封面与球面常闭式，不易被介质冲刷，操作维护方便，适用于水、溶剂、酸、天然气等一般工作介质，主要用于切断管道内的介质，也可用于流体的调节和控制。

与三通等类型阀相比，气动球阀具有角行程输出扭矩，开启速度快、平稳可靠、适用范围广等优点。

止推轴承减少阀杆摩擦力矩，可使阀杆长期运转平稳、灵活。

2、防静电功能：在球体、阀杆、阀体之间设有弹簧，可将在开关过程中产生静电。

由于PTFE等材料具有良好的自润滑性，与球体的摩擦损失小，所以气动球阀的使用寿命长。

4、流体阻力小：气动球阀是阀门分类中流体阻力最小的一种，即使是缩径气动球阀，其阻力也相当小。

5、阀杆密封可靠：由于阀杆仅作旋转运动而不做升降运动，阀杆填料密封不易被破坏，而且随着介质压力的增加，阀杆的密封性增大。

6、阀座密封性好：密封圈由聚四氟乙烯等弹性材料制成，结构容易密封，并且气动球阀的阀封能力随介质压力的增加而增大。

流体阻力小，全通径球阀基本没有流动阻力。

结构简单，体积小，重量轻。

9、紧密可靠。本实用新型具有双密封面，且球阀密封面材料广泛采用各种塑料，密封性能好，可实现完全密封。还被广泛地应用于真空系统。

10、操作简便，开闭迅速，从全开到全关只要90°旋转，便于远程操控。

维护方便，球阀结构简单，密封圈一般是活动的，拆卸更换比较方便。

12、在全开或全闭时，球体与阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，不会引起阀门密封面的腐蚀。

适用范围广，从高真空到高压力，均可应用通径小至数毫米，大至数米。

14、由于球阀在启闭过程中具有擦除性，因此可用于含有悬浮固体颗粒的介质中。

加工精度高，成本昂贵，在高温下不宜使用，如管道内有杂质，易被杂质堵塞，导致阀门无法开启。

三、球阀类型_球阀型号_球阀结构：

密封良好，但球体所承受的工作介质全部传给出口密封圈，因此，要考虑密封圈材料能否经得起球体介质的工作载荷，在高压冲击下，球有可能发生偏移。该结构通常用于中低压球阀。

固定式球球阀。

球阀球是固定的，压力后不产生运动。固定式的球球阀均设有浮动阀座，阀座受介质压力的影响，使密封环紧压在球体上，确保密封。一般在球体内上下轴上设有轴承，操作扭距小，适用于高压力大口径阀门。

为降低球阀的操作力矩，提高密封的可靠性，又出现了油封球阀，既在密封面之间对特殊润滑油进行加压，形成一层油膜，即增强密封性能，又降低操作力矩，更适用高压大口径球阀。

四、球阀类型_球阀型号_球阀结构型号：

球阀型式编制表示方法：

1.球阀的附加代号：V表示阀芯为V型结构，D为低温，B表示绝缘，P表示偏心结构，U和S。

DY多代表上装；

2.球阀名称代号：Q代表球阀；

3.球阀传动代号：2代表电液动，3代表涡轮，6代表气动，7代表液动，9代表电动，手动无代。

编号；

4.连接编号：1代表内螺纹，4代表法兰式，6代表焊接，7代表对夹式；

5.结构类型代码：

浮点数：1表示直通流，2表示Y型三通，4表示L型三通，5表示T三通；

(2)固定式：0代表半球直通，6代表四通流道，7代表直通流道，8代表L型三通，9代表Y型。

三通；

6.密封材料编号：B巴氏合金、F氟橡胶、F46衬氟、H锈钢、J型蒙乃尔合金、N尼龙塑。

原料蒙乃尔P,Y硬质合金，W阀体直接加工；

7.压力等级代码：

(1)16表示16公斤的压力(1.6Mpa)最高可达到64Mpa；

(2)150LB表示美标磅级压力，最高耐压等级可达2500LB(150LB=1.6MPA/300LB=2.5-

4.0mpa/400LB=6.4mpa/600LB=10mpa)；

(3)5K表示日级压力，最高压力63K；

主体材料代号：A钛及钛合金、C碳钢、I铬钼钢、P18-8系列不锈钢、RMo2Ti系列不锈钢、S塑料。

球阀种类很多，联接形式，驱动形式不同，型号也不同，鑫科阀门温馨提示，有的球阀厂家，球阀型号是自己编写的。

气压三通球阀。

五、球阀类型_球阀类型_球阀结构的日常维护：

有长的使用寿命和免维护期，要依靠正常的工作环境、保持协调的温度/压力比，以及合理的腐蚀数据。

在球阀关闭时，阀体内仍有受压流体存在。

在维护之前：解除管道压力，使阀门处于开启状态；切断电源或气源；使执行器与支架分离。

在确定球阀上、下游管路确已卸下压力后，才能进行拆解作业。

拆装和重新组装时，应注意防止损坏零件的密封面，尤其是非金属零件，最好用专用工具将O型圈取出。

组装时，法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地紧固。

清洗剂应与橡胶部件、塑料部件、金属部件和工作介质(如气体)兼容。使用燃气时，可用汽油(GB484-89)清洗金属部件。用纯水或酒精清洗非金属部件。

在清洗后，非金属零件应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡。

在清洗之后，需要等待被洗壁面清洗剂挥发(可用未浸清洗剂的绸布擦)组装，但不要长时间搁置，否则会生锈，被灰尘污染。

还需要在组装之前对新的部件进行清洗。

组装时不得有金属碎屑、纤维、油脂(规定使用的除外)尘埃及其他杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面或进入内腔，若填料部位有微泄，则须再锁紧阀杆螺母。

注：不要锁过紧，一般再锁上1/4圈~1圈，泄漏即会停止。

六)，拆卸。

将阀门置于半开位置，冲洗、清除可能存在于阀体内外的危险物质。

关掉球阀，拆下两边法兰上的连接螺栓和螺母，然后将阀门从管道上完全取出。

顺序拆卸传动装置-作动器，连接支架，防松垫，阀杆螺母，蝶形弹片，磨擦片，阀杆填料。

拆下主体盖连接螺栓和螺母，将阀盖与阀体分开，取出阀盖垫圈。

检查阀球是否处于“关闭”状态，这样可以更容易地从阀体上取出阀座，然后取出阀座。

通过阀体内孔向下轻推阀。